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Lean & Digitalización

La combinación de Lean y Digitalización no solo impulsa la eficiencia y la productividad, sino que también promueve una cultura de mejora continua y adaptación ágil a los cambios del mercado y las demandas del cliente. Desde NEWMIND acompañamos a las empresas en todo este proceso de cambio cultural.

LAS 5S

La Digitalización de las 5S y su seguimiento a través de aplicaciones de BI transforma la manera en que las organizaciones implementan estas prácticas, llevando la eficiencia, el análisis de datos y la Mejora Continua a la realidad de hoy en día.

1 S
SEIRI

2 S
SEITON

3 S
SEISO

4 S
SEIKETSU

5 S
SHITSUKE

APP para identificar elementos innecesarios

APP donde se registra el lugar de los materiales

APP con auditorías de limpieza en el puesto de trabajo

APP que recoge los estándares de cada puesto de trabajo

Implantación de un sistema de seguimiento

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL - TPM

Nuestra APP enfocada en el TPM se implanta con el objetivo de mejorar continuamente la eficiencia de los equipos, reducir el tiempo de inactividad, aumentar la productividad y asegurar un ambiente de trabajo seguro. Además contribuye a mejorar la gestión del cambio.

Fase de Limpieza al inicio de la implantación

Eliminación de Fuentes de Contaminación

Estandarización de Limpieza y Lubricación

Inspecciones Continuas

Mantenimiento Autónomo

Mantenimiento Planificado

Mantenimiento de la Calidad

Icono problemas complejos

Mejora Continua y Sostenibilidad

Los 7 desperdicios + el talento

«En el contexto de Lean, los siete desperdicios, también conocidos como las siete mudas, representan las áreas donde se identifica la pérdida de valor en un proceso productivo. Estos incluyen la sobreproducción, el tiempo de espera, el transporte innecesario, el sobreprocesamiento, el inventario innecesario, el movimiento innecesario y los defectos. Sin embargo, además de estos desperdicios, el talento de las personas se considera un elemento crítico en Lean. Se reconoce que las personas son la fuerza impulsora detrás de la mejora continua y la innovación en los procesos. A menudo se menciona al talento como el «octavo desperdicio», no porque sea una pérdida en sí misma, sino porque su potencial no se aprovecha plenamente si no se reconoce y se utiliza de manera efectiva en el contexto de Lean. Por lo tanto, maximizar el talento de las personas y crear un ambiente que lo valore y lo cultive es esencial para el éxito de una implementación Lean.»

"La sobreproducción es el más serio de los siete desperdicios, porque desencadena los otros seis."
Taiichi Ohno
Ingeniero de Toyota
"En Lean, buscamos identificar y eliminar estas esperas para mantener un flujo continuo y maximizar la eficiencia."
James P. Womack
Investigador
"Transportar es un gasto, no una generación de valor."


Masaaki Imai
Ingeniero de Toyota
"Simplifica y optimiza tus procesos, elimina cualquier paso que no agregue valor."

Shigeo Shingo
Ingeniero de Toyota
"El inventario es dinero oculto esperando para ser encontrado."

Taiichi Ohno
Ingeniero de Toyota
"El movimiento inútil es el enemigo de todo proceso eficiente."

Henry Ford
Fundador de Ford
"Un producto o servicio sin defectos es la mejor garantía de satisfacción del cliente."
Kaoru Ishikawa
Ingeniero de Toyota
"La verdadera riqueza de una organización Lean reside en el talento de sus personas."
Eric Ries
Lean Startup
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